金属加工方法Tips(プレス・ベンダー)｜鉄・ステンレス等金属加工の成瀬金属

プレス加工

　文字通り、鉄やステンレス等の金属材料をプレスして(圧力をかけて押し込んで)特定の形に変形させる金属加工の方法です。
鉄やステンレス等の金属材料に対して大きな圧力をかけるだけの加工ですので、目的の形に変形させるためには金型

金型とは、鉄の塊を加工し、必要に応じて焼きいれや硬質メッキを施すことで製造します。そのため、ちょっとした金型でもそれなりのお値段はします。ただし、樹脂系やダイキャストの金型のように金型1つで数百万円するようなことはよほどの大型の金型でない限りありません。プレス加工はこの金型の出来次第でバリの大小、擦り傷の有無など製品の出来が大きく変わります。

という型を目的の形に応じて作る必要があります。
しかし、それを一度作ってしまえば、効率良く鉄やステンレス等の金属を加工できるのがプレス加工の最大のメリットです。

　プレス加工のパターンとしては、主に以下のものがあります。

プレス金型

抜き (切断)	大雑把に言うと、「凹型と凸型の金型の間に板材などを置き、ｔ(トン)単位の荷重をかけて一気に挟み込むと、凹のへこんでいる部分の鉄やステンレスが押し切れ、穴があく」というものです。凹凸の形状・大きさによって穴あけ・外形抜き・切断等様々な鉄やステンレスの加工ができます。ただし、原理的に「押し切る」ので、凹側の切り口に多少なりともバリが出ます。
曲げ成型	抜き同様、凹型と凸型の金型で鉄やステンレスを挟み込むことで自由自在に曲げ、成型等の鉄やステンレスの加工ができます。ただし、無理な力で押し曲げるため、金型の出来や曲げの内容によっては、擦り傷等のバリが発生することもあります。
圧縮 (つぶし)	凹型と凸型で挟むと抜きになりますが、平面に凸型を押し込むと、その部分だけが平べったくつぶれた状態に加工できます。

　同じプレス加工でも、1回のプレス毎に鉄やステンレスの材料を入れ替える単発プレスと、長い板状の材料を送っていくことで複数の工程を自動で行える順送プレスがあります。また、板等を長い距離にわたってV字に曲げることに特化した機械として「ブレーキ」という機械がありますが、基本構造はプレス機と同じです。

弊社の金属加工事例弊社の製品事例

ベンダー加工

ベンダー(手曲げ)

　ベンダーという曲げ専用の機械を使用し、鉄やステンレスを任意の角度・Rに曲げる鉄やステンレスの加工です。単純なテコの原理を利用した手曲げから、油圧や空気圧を利用したもの、数値を入力することで自動で曲げを行うNCベンダー、 3本のロール(回転する太い丸棒)で鉄やステンレスを挟みこんで圧力をかけて曲げるロールベンダーまで様々な機械の種類があります。
また、線材(棒材)を曲げるベンダーの他に、パイプを曲げるためのパイプベンダーというものも存在します。

　同じ曲げでも加工の内容によって、どの機械を使えば作業効率が最も良いかが違ってくるため、一口に同じ「曲げ屋」であっても、その設備によって見積もりに大きく差がでることもあります。

ベンダー(油圧)

プレス/ベンダー加工 - 金属加工技術Tips

プレス加工

ベンダー加工